（一）烟叶剪切力检测：
烟叶剪切力是指烟叶受到垂直于纤维方向的剪切力时，抵抗断裂所需的力值。其大小与烟叶的组织结构（如纤维密度、细胞壁厚度）、含水率、成熟度等密切相关，直接影响：
切丝工艺：剪切力过大可能导致切丝困难、碎丝率升高；过小则可能使烟丝过细，影响燃烧性。
打叶效率：不同部位烟叶的剪切力差异可指导调整打叶机的转速和刀片间隙，提高叶片完整性。
品质分级：剪切力可作为间接评价烟叶成熟度和韧性的指标（成熟度适中的烟叶剪切力更稳定）
（二）烟叶剪切力检测的基本原理
通过模拟加工过程中的剪切作用（如刀片切割烟叶），测量烟叶被剪切断裂瞬间的最大力值，表征其抗剪切能力。力值越大，说明烟叶韧性越强、抗剪切性能越好。测试时需控制剪切速度、刀刃角度等参数，确保结果可重复。
（三）烟叶剪切力测试的方法
①测定烟叶样品的选取
在测定样品中选取叶片完整、叶面无斑点的烟叶样品作为测试样品。
②测试烟叶样品的水分平衡
将选取的烟叶样品放入温度：（22±2）℃、湿度：（70±5）%的恒温恒湿环境条件下平衡48h。
③样品制备
测试样品不含烟叶支脉，测试烟叶样品的宽度为1.5cm。
④测试样品的固定
测试烟叶样品固定在剪切平台上，要求每次测试烟叶样品固定的长度保持一致。
⑤质构仪测定参数的设定
剪切探头下压速度：2.5mm/s。
剪切探头剪切速度：2.0mm/s。
剪切探头回复速度：10mm/s。
剪切探头上拉高度：10mm。
（四）烟叶剪切力测试的注意事项
1.试样均匀性：避免选取带有主脉过粗、破损或霉变的烟叶，确保测试区域为叶肉部分。
2.夹具状态：定期检查刀刃锋利度，钝刀会导致力值偏大且曲线无明显峰值；砧座需平整，防止试样受力不均。
3.环境稳定性：温湿度波动需控制在 ±1℃和 ±3% 以内，否则需重新平衡样品（水分变化对剪切力影响显著）。
4.平行性验证：若同一批次样品的变异系数过大（＞15%），需重新检查取样代表性或仪器状态。
（二）烟叶剪切力检测的基本原理通过模拟加工过程中的剪切作用（如刀片切割烟叶），测量烟叶被剪切断裂瞬间的最大力值，表征其抗剪切能力。力值越大，说明烟叶韧性越强、抗剪切性能越好。测试时需控制剪切速度、刀刃角度等参数，确保结果可重复。（三）烟叶剪切力测试的方法①测定烟叶样品的选取在测定样品中选取叶片完整、叶面无斑点的烟叶样品作为测试样品。②测试烟叶样品的水分平衡将选取的烟叶样品放入温度：（22±2）℃、湿度：（70±5）%的恒温恒湿环境条件下平衡48h。③样品制备测试样品不含烟叶支脉，测试烟叶样品的宽度为1.5cm。④测试样品的固定测试烟叶样品固定在剪切平台上，要求每次测试烟叶样品固定的长度保持一致。⑤质构仪测定参数的设定剪切探头下压速度：2.5mm/s。剪切探头剪切速度：2.0mm/s。剪切探头回复速度：10mm/s。剪切探头上拉高度：10mm。
（四）烟叶剪切力测试的注意事项1.试样均匀性：避免选取带有主脉过粗、破损或霉变的烟叶，确保测试区域为叶肉部分。2.夹具状态：定期检查刀刃锋利度，钝刀会导致力值偏大且曲线无明显峰值；砧座需平整，防止试样受力不均。3.环境稳定性：温湿度波动需控制在 ±1℃和 ±3% 以内，否则需重新平衡样品（水分变化对剪切力影响显著）。4.平行性验证：若同一批次样品的变异系数过大（＞15%），需重新检查取样代表性或仪器状态。
