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  • 微胶囊包填机在食品添加剂生产中的应用
  • 发布日期:2017-03-19 浏览次数:2442
  •        微胶囊包填机是指将固体、液体或气体物料包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的机器。微胶囊包填机可保护被包埋的物料,使之与不良的外界环境隔绝,保持其原有的色、香、味、性能和生理活性,防止其营养物质的破坏和损失。近年来微胶囊包填机技术发展迅速,已在食品、医药、饲料、精细化工及机械制造业等领域得到了广泛的应用;特别是在食品工业中的应用,有力地推动了新型食品添加剂的开发和合理使用。
     
    食品添加剂微胶囊化的作用
     
           食品添加剂经微胶囊化处理后,通过改变物质的色泽、形状、质量和体积等,能大地提高其稳定性和储藏性,从而控制释放,确保持久稳定地发挥作用;降低挥发,延长保质期与储藏时间。掩盖不良风味,降低挥发性。部分食品添加剂,因带明显的异味或色泽,会影响被添加食品的品质,若将这些添加剂制成微胶囊粒,既可掩盖其所带来的不良口味与色泽,又能改善它在食品工业上的应用;部分易挥发的食品添加剂,如香味料的香味,经微胶囊化后还可抑制挥发,减少它在储存加工时的挥发损失。
     
           提高稳定性,避免发生不良化学反应。有些食品添加剂不稳定,需经微胶囊化来隔离其与外界环境的接触,才能大限度地保持原有的性能和生理活性;有些食品添加剂加入丰富的食品配料系统中会对某种配料造成不良影响,或相互发生化学反应,而经微胶囊包填机处理后,可避免这种现象的发生。
     
           控制释放,延长作用时间。在食品添加剂中,利用控制释放可滞留一些挥发性化合物,使其在条件下释放,确保持久稳定地发挥作用。对于酸味剂来说,在加工初始就与其他配料相混合,可能会使部分配料(如蛋白质)发生变性而影响产品的质地,而经微胶囊化后即可控制它在需要时再释放出来;饮料工业上部分防腐剂与酸味剂的直接作用往往会引起失效,如将苯甲酸钠微胶囊化后可增强对酸的忍耐性,并可设计在下释放出来发挥防腐作用,从而延长其防腐作用的时间。降低食品添加剂的毒性。利用微胶囊控制释放技术,可使食品添加剂中的有毒成分遗留在壁材内而不被挥发出来,从而降低某些食品添加剂的毒性。
     
    微胶囊化用材选择
     
          微胶囊粒子一般由芯材和壁材所组成。在食品工业中,微胶囊粒子的大小一般为5~200μm。当粒径<5μm时,会因布朗运动加剧而很难收集到;当粒径>300μm时,其表面静电摩擦系数会突然减小,而失去胶囊的作用;胶囊壁的厚度一般为0.2~10μm。
     
    芯材选择
     
    微胶囊内部被包埋的物质叫芯材。它可以是固体、液体或气体,也可以是混合物。
    一般在食品工业中,气体芯材即为香味料、香味之类易挥发的配料或添加剂。在不同的行业、不同的用途中,芯材的物质也有很多。与食品
    添加剂有关的芯材有以下几种:
    香味料香料。如橘子香味料、柠檬香味料、薄荷油、冬青油等。
    酸味剂。如柠檬酸、乳酸、酒石酸、磷酸、醋酸等。
    甜味剂。如甜味素、甜菊苷、阿斯芭甜等。
    防腐剂。如苯甲酸钠、山梨酸等。
    壁材选择
    微胶囊外部包裹的材料为壁材。针对不同的芯材和不同的用途,可以选用一种或几种复合壁材进行包埋。一般情况下,油溶性芯材选用水溶性壁材,水溶性芯材选用油溶性壁材。一般选用壁材原则是,既能与芯材相配,但又不会发生化学变化,并能满足食品卫生要求,具有渗透性、吸湿性、稳定性。在食品工业上可使用的壁材有:
    植物胶。如卡拉胶、阿拉伯胶、海藻酸钠等。
    淀粉。如玉米淀粉、交联改性淀粉、接枝共聚淀粉等。
    多糖。如黄原胶、壳聚糖等。
    纤维素。如羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等。
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